ಮಾದರಿ LG-100 ಔಷಧೀಯ ಬಳಕೆಯ ರೋಲರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್/ಡ್ರೈ ಟೈಪ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್

ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಔಷಧೀಯ ಬಳಕೆಯ ರೋಲರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್/ಒಣ ಪ್ರಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಹರಳಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಒಣ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಫೀಡರ್ (ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್) ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಕೋಣೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಚಕ್ರಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಒತ್ತುತ್ತವೆ
ಸಾಂದ್ರತೆ, ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ
ಹರಳಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

LG ರೋಲರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ವಸ್ತು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವಸ್ತು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ,
ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಫ್ರಂಟ್ ಕವರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಾಟರ್ ಕೊಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಸೈಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಮೆಷಿನ್ ಬಾಡಿ ಕಾಂಬಿನೇಶನ್, ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು
ರೋಟರಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ವಿಭಜನಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ).

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ದೇಹದ ಒಳಗಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಫಲಕದ ಹೊರಗಿನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗ. ಎಲ್ಲಾ ಚಾಲನಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು
ಸಹಾಯಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಫಲಕದ ಹೊರಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ
ಬಹು ಸೀಲಿಂಗ್. ಕೆಲಸದ ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ
ಧೂಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಔಷಧ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ GMP ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು.